控制剪板機的操作都有什么樣的規范呢？       液壓折彎機結構與特點: 1.采用全鋼焊結構,具有足夠的強度和剛性。 2.液壓上傳動,機床兩端的油缸安置于滑塊上,直接驅動滑動工作。 3.滑塊同步機構采用扭軸強迫同步。 4.采用機械檔塊結構,穩定可靠。 5.滑塊行程機動快速調,手動微調,計數器顯示。 6.斜楔式的撓度補償機構,以保證獲得較高的折彎精度。        液壓折彎機的吊運和安裝       液壓板料折彎機的吊運和安裝 1、液壓板料折彎機整機重心較高,前重后輕,因此在吊運和搬運及安裝過程中必須注意重心位置,以免造成機器翻身事故,吊運時,起吊鋼絲夾角盡量小,南通剪板機以保證機床精度不變。 2、液壓板料折彎機左右立柱處在工作臺面為測量水平的基準處,縱橫方向均應小于或等于1000:0.2,按地基圖預先做好基礎,將液壓板料折彎機安裝在基礎上,同時裝好地腳螺栓,最后灌漿,待水泥全部凝固后,緊定螺栓,校對水平。        液壓折彎機使用方法:       1、首先是接通電源,在控制面板上打開鑰匙開關,再按油泵啟動,這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作) 2、行程調節,折彎機使用必須要注意調節行程,在折彎前一定要試車。折彎機上模下行至最底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具和機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整和手動胃調。 3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。 4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。 5、踩下腳踏開關開始折彎,折彎機與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳折彎機便停下,在踩繼續下行。        液壓折彎機維護:       在進行機床保養或擦機前,應將上模對準下模后放下關機,直至工作完畢,如需進行開機或其它操作,應將模式選擇在手動,并確保安全。其保養內容如下: 1、液壓油路 a.每周檢查油箱油位,如進行液壓系統維修后也應檢查,油位低于油窗應加注液壓   油; b.所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25; c.新機工作2000小時后應換油,以后每工作4000~6000小時后應換油,每次換油,應清洗油箱; d.系統油溫應在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會導致油質及配件的變質損壞。 2、過濾器 a.每次換油時,過濾器應更換或徹底清洗; b.機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常,應更換; c.油箱上的空氣過濾器,每3個月進行檢查清洗,最好1年更換。 3、液壓部件 a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機、泵、油管等),防止臟物進入系統,不能使用清潔劑; b.新機使用一個月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應予更換,使用兩個月后,應緊固所有配件的連接處,進行此項工作時應關機,系統無壓力