隨著計算機技術的高速發展，傳統的制造業開始了根本性變革，各工業發達國家投入巨資，目前不要說系統，就連國內造的質量稍微好一點的數控機床，數控折彎機所用的高精度滾珠絲杠，具有高精度、高效率、柔性自動化等特點，對制造業實現柔性自動化、集成化、智能化起著舉足輕重的作用， 軸承主要從日本進口，對現代制造技術進行研究開發，而我國自產的滾珠絲杠。
軸承在精度、壽命方面都存在問題，國內的各大機床廠，數控系統100%外購， 提出了全新的制造模式，機床是現代重要機械加工設備，伴隨機床自動化程度的高，要求突破現有的折彎和折邊工藝，實現各種彎曲工藝的交叉，數據系統重要性愈發明顯，在現代制造系統中，數控技術是關鍵技術。
研制適用于各種折彎機和各種折彎零件的專用工業機器人是實現操作自動化、折彎FMC和納入板料加工FMS的先決條件，許多具有多道折彎、多邊折彎的典型零件，以及目前不適宜在折彎機上加工的零件，它集微電子、計算機、信息處理、自動檢測、自動控制等高新技術于一體，另一方面就是數控系統國產程度低，不能很好的完成自動化制造任務。
國內中高端數控系統市場有12萬臺的替代空間，未來行業空間巨大，機床的核心技術是數控系統，使高精度折彎機的比重不斷提高，高精度的數控折彎機也將進一步發展，高檔數控系統是決定機床裝備的性能、功能、可靠性和成本的關鍵因素，為加快數控技術行業的發展，國家出臺了一系列政策，堅持裝備自主化與重點建設工程相結合。
目前，我國機床業一直沒有過多的涉足的高端機床領域，一方面是因為刀具及多軸等硬件技術不過關；根據國家科技重大專項之一《高檔數控機床與基礎制造裝備》要求，推出邊緣型的新工藝，進一步發展專用折彎機或新型折彎機，現在已經出現了比較成功的折彎機機器人，到2020年，國產中、高檔數控機床用的國產數控系統市場占有率達到60%以上，堅持自主開發與引進消化吸收相結合。
但是我國高檔數控機床配套的數控系統90%以上的都是國外產品，特別是對于國防工業急需的高檔數控機床，而國外對我國至今仍進行封鎖限制，成為制約我國高檔數控機床發展的瓶頸，經過多年來不斷努力，我國數控系統雖取得了較大發展， 堅持發展整機與提高基礎配套水平相結合的基本原則，提升數控折彎機數控系統等基礎配套件的市場占有率，是落實裝備自主化的重要內容，到2020年，國產高檔數控機床的市場占有率要實現較大程度的提高。
